Industri applikation
Brugt i metalplader, luftfart, luftfart, elektronik, elektriske apparater, undergrundsdele, biler, fødevaremaskiner, tekstilmaskiner, ingeniørmaskiner, præcisionsdele, skibe, metallurgisk udstyr, elevatorer, husholdningsapparater, håndværk gaver, værktøjsbehandling, dekoration, reklame, metal ekstern forarbejdning, køkkenforarbejdning og andre fremstillings- og forarbejdningsindustrier.
Behandlingsmaterialer
Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, siliciumstål, fjederstål, aluminium, aluminiumlegering, galvaniseret plade, galvaniseret plade, syltede plader, kobber, sølv, guld, titanium og andet metalplader og rørskæring.
Behandling af fordele
1. Høj præcision, høj hastighed, smalle slidser, minimal varme berørt zone og glat burrfri skæreoverflade.
2. Laserskæringshovedet kommer ikke i kontakt med materialets overflade og ridser ikke emnet.
3. Det snævreste snit, den mindste varme berørte zone, den lokale deformation af emnet er minimal, ingen mekanisk deformation.
4. Behandlingsfleksibiliteten er god, ethvert mønster kan behandles, og rør og andre profiler kan også skæres.
5. Ikke-deformerbar skæring af ethvert hårdhedsmateriale, såsom stålplade, rustfrit stål, aluminiumlegeringsplade, hård legering mv.
Købsstandard
Laserskæringskvalitet kan måles med følgende seks kriterier. Det
1. Skærphøjde Rz
2. Skære slagge størrelse
3. Trimning af vinkelret og hældning u
4 spidsfilet størrelse r
5. Efter striben trække n
6. Flatness F
Skærefordel
1. Høj skæringsnøjagtighed: Positioneringsnøjagtigheden på laserskæreren er 0,05 mm, og gentagelsespositioneringsnøjagtigheden er 0,03 mm.
2. Laserskæremaskine smal spalte: laserstrålen er fokuseret på et lille sted, så fokuset når en høj effekttæthed, materialet hurtigt opvarmes til fordampningsgraden, fordampningsformede huller. Når strålen og materialet bevæger sig relativt lineært, formes hullerne kontinuerligt med spaltens smalle bredde, og spaltens bredde er generelt 0,10-0,20 mm.
3. Laser skære maskine skæreoverflade jævn: ingen burr skæreoverflade, indsnit overfladen ruhed er generelt styret i Ra6.5.
4, laser skæring maskine hastighed: skærehastighed op til 10m / min maksimal positioneringshastighed op til 30m / min hurtigere end hastigheden af wire skæring.
5. Skæringskvaliteten på laserskæreren er god: ingen kontaktskæring, skærevarme påvirket af en lille, stort set ingen varme deformation af emnet, helt undgå dannelsen af materialet stansekant sammenbrud, skæring generelt behøver ikke sekundær behandling.
6. Beskadiger ikke emnet: Laserskærehovedet kommer ikke i kontakt med materialets overflade for at sikre, at emnet ikke er ridset.
7. Ikke påvirket af emnet på emnet: Laserbehandling fleksibilitet, kan behandle vilkårlig grafik, kan klippe rør og anden profil.
8. laser skære maskine kan skære en bred vifte af materialer behandling: såsom plast, træ, PVC læder, tekstiler, økologisk glas og så videre.
9. spare mold investering: laser behandling uden skimmel, ingen skimmel forbrug, ingen grund til at reparere formen, gemme udskiftning af mold tid, hvilket sparer forarbejdning omkostninger, reducerer produktionsomkostningerne, især for storstilet produktforarbejdning.
10. spare materialer: brug af computer programmering, kan du skære forskellige former for produkter, for at maksimere brugen af materialet.
11. Forbedring af prøveeksemplet fra fabrikken: Når produkttegningen er dannet, kan laserbehandling udføres straks, og det nye produkt kan opnås i realtid på kortest tid.
12. Sikkerhed og miljøbeskyttelse: Laserbehandling mindre affald, lav støj, ren, sikker, ingen forurening, stærkt forbedrende arbejdsmiljø.
